Potenziare la produzione con Holz

Presentiamo il nuovo Power-Pin di Holz-Her. Presentata alla LIGNA 2023, questa macchina di foratura e inserimento tasselli all'avanguardia è il complemento perfetto per il Nesting. Con un aggregato di foratura orizzontale e un'unità di inserimento dei tasselli di serie, elimina la necessità di inserire manualmente i tasselli dopo la lavorazione CNC, offrendo enormi vantaggi in termini di costi e risparmio di tempo. Ecco come …

Lavorazione flessibile

Adatto per l'uso con pezzi di lunghezza compresa tra 60 e 2.600 mm, larghezza di 150 mm per lavorazione sia orizzontale che verticale e spessore di 12-60 mm, Power-Pin offre un dimensionamento adattabile del pezzo.

Progettato per incorporare tutti gli aggregati e i serbatoi di stoccaggio nella macchina, il Power-Pin ha un ingombro di soli 4 mq e un'altezza complessiva di soli 1.755 mm (2.095 mm con il coperchio della macchina aperto).

Anche lo spazio sul coperchio è stato progettato in modo intelligente per offrire spazio per riporre i pezzi e, a seconda del flusso di materiale, il Power-Pin può stare liberamente in una stanza o essere posizionato contro la parete.

Inserimento del tassello

Il Power-Pin può essere inserito sia nei tasselli preverniciati che nei tasselli in legno standard da 30, 35 e 40 mm di lunghezza. Per i tasselli in legno standard, la colla viene iniettata nei fori prima dell'inserimento. Con il trasportatore opzionale della seconda fase, il passaggio dai tasselli da 6 a 8 mm viene effettuato in pochi minuti.

Software intuitivo

Il software Campus NC-HOPS di Holz-Her è disponibile di serie su ogni Power-Pin. Con la semplicità d'uso al centro della sua progettazione, il software consente all'utente di programmare singoli componenti e adattarli rapidamente utilizzando semplici macro.

La sua funzione di programmazione parametrica EasySnaps garantisce inoltre la massima precisione, mentre l'intera operazione di lavorazione viene visualizzata in formato 3D su un display touchscreen da 21,5” per un facile utilizzo. Tra le opzioni di ottimizzazione del software rientra anche uno scanner di codici a barre.

Elaborazione multicampo

Il tavolo di supporto ad ampia area consente il caricamento su più aree di un massimo di quattro componenti contemporaneamente. L'intuitivo concetto di bloccaggio, che si regola automaticamente in base al materiale da lavorare, garantisce che i componenti più lunghi fino a 2600 mm possano essere caricati e scaricati in modo rapido e sicuro. Inoltre, semplifica il funzionamento durante l'esecuzione di lotti di grandi dimensioni e di componenti di dimensioni ricorrenti.

Unità tassello

Per cicli di lavorazione brevi, l'unità di spinatura può essere spostata in modo variabile con incrementi di 32 mm fino a 192 mm, con il software che calcola automaticamente se è possibile spinare e forare simultaneamente. A seconda del numero di fori e tasselli ciò può comportare una riduzione dei tempi del 20%.

Programmazione automatica

Immagine ravvicinata: concetto di bloccaggio della trave di pressione.jpg

Per la lavorazione semplice sul Power-Pin Dynamic, la selezione automatica del programma misura la larghezza del pezzo tramite una barriera fotoelettrica. Quando viene rilevata una larghezza del pezzo preprogrammata, il programma appropriato viene caricato automaticamente. Ulteriori indicatori di posizione LED VISE semplificano ulteriormente il funzionamento. Sul Classic, la profondità e l'altezza di foratura possono essere impostate manualmente con due profondità di foratura predefinite.

Credenziali di risparmio energetico

La modalità Eco offre uno spegnimento temporizzato per risparmiare energia e ridurre i costi di gestione.

Unità di perforazione

L'unità di foratura tripla consente una velocità variabile da 2750-4000 giri/min e mandrini di foratura preimpostabili individualmente in una griglia da 32 mm - ideale per la costruzione di carcasse.

"Il nuovo Power-Pin offre un notevole risparmio di tempo poiché la foratura orizzontale e la tassellatura possono essere eseguite dall'operatore CNC di nesting mentre viene annidato il foglio successivo", spiega Paul Nightingale, responsabile vendite nazionali, Holz-Her UK.

"Grazie alla ridotta altezza della macchina, l'operatore può facilmente supervisionare il processo di nesting durante la foratura e la tassellatura in tempo mascherato, completando sostanzialmente questa fase senza aggiungere alcun tempo alla produzione."